Sistema de mecanizado láser automatizado para una producción inteligente y flexible
El sistema de fabricación flexible por láser es un sistema de fabricación inteligente altamente integrado combinado con la automatización por láser de corte y soldadura 3D, microperforación, conformado, revestimiento, modelado, reparación y dependencia de la gestión informática para que ambos cooperen a la perfección. Es un sistema de mecanizado por láser para la industria y los fabricantes industriales modernos. 4.0. Este artículo explicará brevemente el corte y la soldadura flexibles con láser.
Lo que aprenderá en esta guía
Sistema de corte flexible por láser
La tecnología de corte por láser es un método de corte térmico que utiliza un rayo láser enfocado como fuente principal de calor. Por lo general, utiliza un rayo láser de dióxido de carbono para reunir el rayo láser en un área pequeña a través de una lente y un espejo, de modo que la energía esté altamente concentrada para el corte local. Calentamiento rápido, para lograr el propósito de corte, especialmente adecuado para productos con piezas de chapa metálica, materiales de acero inoxidable, formas de contorno complejas y altos requisitos de proceso de corte longitudinal.
En el tradicional sistema de corte por láser, en operaciones de producción y procesamiento en masa , los materiales a procesar generalmente se desenrollan en la línea de desenrollado y luego se cortan con un equipo de cizalla volante, y los materiales cortados y apilados se empaquetan manualmente y se transportan al equipo de corte por láser. Luego realice la operación de corte por láser transportando y cargando materiales. Todo el proceso de operación es engorroso y la carga de trabajo manual es grande, lo que no conduce a la mejora de la eficiencia de producción y procesamiento.
En ese momento, se lanzó un sistema de procesamiento flexible por láser, que puede realizar la producción automática de desenrollado de placas, corte por láser y transporte de piezas de trabajo después del corte, incluido el sistema de desenrollado automático, el sistema de corte por láser, el sistema de descarga automática y la mesa de clasificación conectada en secuencia.
El sistema de desenrollado automático consta de una línea de desenrollado automático y un tambor en el que se enrolla la hoja a procesar.
El sistema de corte por láser incluye el cuerpo de la cama, el sistema de transmisión de la pieza de trabajo, la pista, la viga, el eje Z de corte por láser y el cabezal de la máquina de corte por láser. El haz se mueve horizontalmente a lo largo de la pista, el eje Z de corte por láser se mueve horizontalmente a lo largo del haz, y el eje Z de corte por láser en sí mismo se alimenta Bajo la acción, se mueve verticalmente hacia arriba y hacia abajo, y la placa a procesar se corta y procesa por el sistema de corte por láser en piezas de trabajo después de ser desenrollado por el sistema de desenrollado automático.
El sistema de descarga automática incluye el pórtico, el carro móvil sobre el pórtico y la ventosa de vacío debajo del carro móvil. La ventosa de vacío absorbe la pieza de trabajo procesada por el sistema de corte por láser y se mueve a la mesa de clasificación bajo el accionamiento del carro móvil. Este modelo de utilidad realiza el procedimiento de tramitación. Continuidad, mejorar el grado de automatización.
La línea de desenrollado automático desenrolla la placa que se procesará de acuerdo con los requisitos, y la placa desenrollada ingresa automáticamente al sistema de corte por láser. El cabezal de corte por láser puede moverse en las direcciones de los ejes X, Y y Z en el espacio, y el cabezal de corte por láser se mueve en la dirección X. El movimiento de la viga se realiza mediante el movimiento de la viga a lo largo de la pista. El movimiento del cabezal de corte por láser en la dirección Y se realiza mediante el movimiento del eje Z de corte por láser a lo largo del haz, y el cabezal de corte por láser realiza el movimiento vertical en la dirección Z impulsado por el eje Z de corte por láser. A través del movimiento espacial formado por los ejes X, Y y Z, se puede impulsar el movimiento de procesamiento del cabezal de corte por láser correspondiente. La pieza de trabajo después del corte por láser se mueve a la mesa de clasificación mediante el carro móvil a través de la ventosa de vacío en el sistema de descarga automática, y finalmente se clasifica la pieza de trabajo.
Pros y contras
El sistema automático de carga y descarga puede realizar el control automático del proceso desde el suministro de materias primas hasta la entrega de productos, lo que mejora la eficiencia de producción, reduce los costos de mano de obra, reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores y realiza una operación no tripulada por la noche, lo que puede lograr funciones desatendidas para satisfacer las necesidades de producción industrial continua las 24 horas. En resumen, la línea de producción automática de corte por láser puede realizar la operación automática no tripulada de todo el proceso, desde la alimentación, el corte hasta la clasificación de los productos terminados, y satisfacer de manera efectiva las necesidades de producción ajustada de alta eficiencia, alta inteligencia, alta flexibilidad y bajo costo.
Múltiples máquinas de corte por láser pueden compartir una línea de producción automatizada y pueden procesar grandes lotes de piezas de diferentes especificaciones durante la producción en línea. Es especialmente adecuado para la producción flexible de gran volumen, y también puede adaptarse a la tendencia de reemplazo rápido, multivariedad e individualización de productos de chapa. Al mismo tiempo, cada vez más clientes están considerando mejorar la productividad, reducir los costos de producción y aumentar la automatización de los equipos. La línea de producción flexible puede brindar excelentes soluciones para la industria de procesamiento de chapa, promover el proceso de automatización industrial y promover la optimización y actualización de la estructura industrial. Los sistemas de fabricación flexibles son muy útiles en la industria de la maquinaria de construcción. Con el mayor desarrollo de la industria y la tecnología de procesamiento láser, habrá aplicaciones más amplias.
Sistema de soldadura flexible por láser
En el proceso de fabricación de automóviles, se utiliza una gran cantidad de estampado en frío, estampado en caliente, perfilado, hidroformado y otras piezas para la formación de juntas (soldadura por puntos, soldadura por proyección, soldadura por láser, soldadura MAG, CMT, soldadura de espárragos, FDS, SPR, TOX.) Entre ellos, en el proceso de conexión de piezas, la relación de superposición es compleja, el proceso de conexión es diverso, los requisitos de proceso y calidad son altos y la estabilidad de la soldadura manual es deficiente. Por lo tanto, para los componentes de carrocería en blanco grandes, como el pilar A de un SUV grande, debido al proceso del producto y los requisitos de calidad, no se puede realizar el ensamblaje de una sola vez, y un solo proceso de conexión no puede cumplir con los requisitos, por lo que debe planificarse para la producción multiproceso y multiproceso.
De acuerdo con el método de producción tradicional, todas las operaciones de soldadura y el transporte entre procesos serán realizados por personal, lo que aumentará la cantidad de operadores y herramientas de soldadura con menor eficiencia de producción y mayores riesgos de calidad. Por lo tanto, el flexible sistema de soldadura láser ha surgido a medida que los tiempos lo requieren. . A través de PLC controla láseres, soldadura por puntos, soldadura de espárragos, robots, pinzas y otros equipos para lograr una soldadura flexible multiproceso altamente automatizada, que mejora la eficiencia operativa y el FTT al tiempo que reduce los operadores.
El sistema de soldadura láser flexible incluye una plataforma de estación de descarga de producto terminado. Se instala un robot multifuncional sobre la plataforma de la estación de descarga del producto terminado. El número es dos, y la superposición de los dos robots multifuncionales se instala de manera fija con un soplete de soldadura de pernos, y la parte superior de los dos robots multifuncionales se conecta de manera fija con la superficie B de la plataforma giratoria. El sistema de soldadura flexible láser multiproceso completa la operación de soldadura láser voladora de la pieza de trabajo fijada en el posicionador de soldadura a través de la acción del robot de soldadura láser y el posicionador de soldadura en la mesa giratoria. Soldadura de espárragos y otros equipos, a fin de lograr el sistema de soldadura flexible como un sistema de soldadura robotizado compacto eficiente, estable, de alta velocidad y flexible, que tiene un espacio compacto y es conveniente para la soldadura automática flexible y el cambio de producto.
Pros y contras
El sistema de soldadura flexible por láser tiene las ventajas de evitar las operaciones de soldadura por parte del personal, estabilizar la calidad de la soldadura, mejorar la eficiencia del trabajo y completar la producción de productos multiproceso y multiproceso en el menor tiempo posible. El transporte y circulación entre los dos aumentará el número de operadores, aumentará el número de equipos de soldadura, menor eficiencia de producción y mayores riesgos de calidad.
Además, hay un soporte de sistema de software cada vez más inteligente para realizar la combinación de tecnología informática y soldadura láser, y la tecnología de integración del proceso de soldadura se puede realizar a través del análisis y operación de la costura de soldadura a través de tecnología informática. En el futuro, se cree que la tecnología de soldadura láser ayudará a muchas fábricas a transformarse y actualizarse en fábricas inteligentes.
Preguntas frecuentes
Es un sistema de fabricación mecanizado automatizado rápido, preciso y eficiente que consta de un sistema de control de información unificado, un sistema de almacenamiento y transporte de materiales y un conjunto de equipos de procesamiento controlados digitalmente.
Se utiliza para la fabricación de automóviles, construcción naval, aeroespacial, armas, ascensores, baterías de litio y fabricación de maquinaria de precisión con un rayo láser que puede girar, inclinarse, moverse libremente hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha, lo que le permite procesar superficies 3D complejas, como así como la automatización láser que permite su integración en líneas de producción en masa.
Primero tienes que considerar para qué lo necesitas. Luego establezca un presupuesto, compare características y costos, y elija una o más máquinas con automatización láser de muchas marcas populares para integrarlas en su sistema de fabricación mecanizado actual.
